安徽防腐鋼管-合肥美德|-鋼管防腐廠家：

 消防管道埋地防腐具體做法：埋地管道防腐要求環(huán)氧煤瀝青普通級厚度大于0.3mm 工藝： 先涂一層底漆，再涂三層面漆；環(huán)氧煤瀝青漆加強級厚度大于0.6mm  先涂一層底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂兩層面漆 。環(huán)氧煤瀝青漆特加強級厚度大于0.8mm 先涂一層底漆，再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂面漆，裹一層玻璃布，后再涂兩層面漆，環(huán)氧煤瀝青現(xiàn)在施工適宜的環(huán)境溫度5℃～2PE防腐鋼管管道優(yōu)點：

　　1、3pe防腐鋼管管道具有密封性,長期運行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護環(huán)境。

　　2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。

　　3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。

　　4、同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性.IPN8710飲水防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強。IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異，無毒，抗微生物的侵蝕；IPN8710飲水防腐鋼管用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。

3PE防腐鋼管焊口補口采用熱縮帶：3pe防腐鋼管連接補口時首先對鋼管焊縫周圍進行噴砂除銹，然后用噴槍對表面進行預(yù)熱，涂刷底漆，用熱縮帶纏繞。熱縮帶安裝先將熱縮帶將管口包住，在管道一側(cè)達接60mm，去掉熱縮帶的包裝，用小火烘烤有達接線的一頭至膠面發(fā)亮，然后使熱縮帶與鋼管搭接，寬度保持均勻的緊密的粘在鋼管上面，另一頭烘烤發(fā)亮后按搭接線搭接，用壓輥壓實在焊縫處貼上膠條。鋼塑復(fù)合管的防腐做法：1）將鋼管通過上管平臺進入生產(chǎn)線；2）通過預(yù)熱裝置對鋼管進行預(yù)熱；3）鋼管輸送到鋼管內(nèi)除銹裝置進行內(nèi)壁除銹處理；4）通過加熱裝置對鋼管進行預(yù)熱；5）通過鋼管內(nèi)噴涂裝置對鋼管內(nèi)壁噴涂粉末涂料；6）鋼管通過外除銹機組對鋼管外壁進行外除銹；7）通過擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對鋼管外壁依次連續(xù)進行擠壓外膠層和擠壓外塑料層；8）通過冷卻裝置將鋼管冷卻。本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備包括有上管平臺、預(yù)熱裝置、鋼管內(nèi)除銹裝置、加熱裝置、鋼管內(nèi)噴涂裝置、外除銹機組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.環(huán)氧樹脂防腐鋼管主要涂料為環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。環(huán)氧樹脂固化后無毒、對水無污染等特性更加環(huán)保。

 地下管道加強級防腐做法：A） 噴砂除銹，管道、管道支架等鋼結(jié)構(gòu)均采用噴砂方式除銹。噴砂除銹時，安排在防腐工場集中噴砂除銹，其除銹質(zhì)量等級為 Sa2.5 級，為保證除銹質(zhì)量等級，噴射磨料材質(zhì)為石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通過 7 篩號， 20 篩號篩余量不小于 40% ，不通過 45 篩號。噴砂時在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求，保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度，既增加涂層附著力，又保證表面平整度。B） 機械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機機械動力除銹方式，要求除銹等級達到 St3 級。3PE防腐鋼管的直徑范圍要求：一般直徑在89-1820范圍內(nèi)的鋼管都可以進行3PE防腐，但是如果直徑超過了2米，那就需要特殊設(shè)備，因為此種設(shè)備的造價成本非常高，在加上1米以上的鋼管專門要求3PE防腐的訂單比較少，一般人們高于2米的時候就建議選擇進行環(huán)氧煤瀝青防腐了。工作鋼管的規(guī)格就是3PE防腐鋼管的規(guī)格：

1、3PE防腐螺旋鋼管規(guī)格主要是219mm----1820mm        壁厚6mm-20mm；2、3PE防腐無縫鋼管規(guī)格主要是Ф89mm-1820mm           壁厚6mm-20mm；3、3PE防腐之風(fēng)鋼管規(guī)格主要是Ф89mm-1820mm           壁厚6mm-20mm；

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